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遠傳壓力變送器

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遠傳壓力變送器是用來避免被測介質直接與變送器隔離膜片接觸的一種變送器。
避免被測介質直接與變送器隔離膜片接觸提供了一種可靠的測量方法,由于隔離膜片大面積接觸介質,所以適用于密閉場合;尤其是粘稠或漿狀介質和強腐蝕性液體,或富含顆粒類介質的測量。不易堵塞,便于清洗。有平法蘭和插入法蘭供選擇,對于一般粘性的介質用平法蘭壓力變送器,對粘性大、易沉淀和懸浮的介質要用插入法蘭壓力變送器,法蘭有3英寸或4英寸,規格有150lb和300lb的法蘭,也可根據用戶要求特殊企業可以定制法蘭。
 
 
遠傳壓力變送器主要特點:
KMSTCC,KMSTYC型遠傳法蘭壓力變送器,差壓變送器,為避免被測介質直接與變送器的隔膜離片接觸提供了一種可靠的測量方法。模擬型,零點、量程遷移通過電位器調節,可選配M2和M3現場表頭,法蘭尺寸和毛細管長度可選。
·測量對象:開口或密封容器的液位。
·液位測量精度0.25%。
·測量范圍:6kPa~2000kPa。
·3-,4-英寸平膜片式或伸出式膜片。
·多種灌充液選擇,可滿足各種應用要求。
·阻尼可調。
·接液位材料:不銹鋼、哈氏合金C-276和鉭
 
 
遠傳壓力變送器適用于下列工況:
1、需要將高溫介質與變送器隔離。
2、測量介質對變送器敏感元件有腐蝕作用。
3、懸浮液體或高粘度介質。
4、被測介質由于環境或流程溫度變化而固化或結晶。
5、更換被測介質需要嚴格凈化測量頭。
6、測量頭必須保持清潔衛生。
7、密封壓力容器液位測量。
 
 
遠傳壓力變送器技術指標:
輸出信號:4~20MA.DC 二線制(模擬)
二線制 4~20mA 直流信號上疊加數字信號,由用戶選擇線性或開方輸出。(智能)
供電電源:12~45V.DC(詳見負載特性圖)
負載特性:
量 程 比:10:1 或 100 比 1
電源影響:<0.005%輸出量程/V
負載影響:電源穩定時,無負載影響。
測量精度:調校量程的?.1%,?.2(標配精度為?.2%,若選擇其他精度請在訂貨選型
時注明。)
阻 尼:通常可在 0.1~16 秒之間可調,當灌充惰性液或帶遠傳裝置時,時間常數會增大。
啟動時間:<2 秒,不需預熱
工作環境:環境溫度 -29~93℃(模擬放大器)
-29~75℃(數字/智能放大器)
-29~65℃(帶顯示表頭)
本安型 Exia II CT5
靜壓影響:DP 類零位誤差:對于 14MPa,
 
 
遠傳壓力變送器工作原理
工作時,高、低壓側的隔離膜片上和灌充液將過程壓力傳遞給中心的灌充液, 中心的灌充液將壓力傳遞到δ—室傳感器中 心的傳感膜片上。傳感膜片是一個張緊的彈性元件,其位移隨所受差壓而變化(對于GP表壓變送器,大氣壓力如同施加在傳感膜片的低壓側一樣)。AP絕壓變送 器,低壓側始終保持一個參考壓力。傳感膜片的最大位移量為0.004英寸(0.10毫米)。其位移量與壓力成正比。測量膜片的兩電容固定極板的被放大電路 線性地轉換成4~20mA DC的二線制電流、電壓或數字HART(高速可尋址遠程發送器數據公路)輸出信號。
 
 
遠傳壓力變送器定貨須知
1)變送器型號可根據選型規格表按需要確定。
2)選型規格表中的數字、符號必須填寫清楚、準確無誤。
3)如有正負遷移,必須注明遷移量數值。
4)差壓變送器如需配三閥組,需另行注明。
5)選購遠傳變送器時,還應根據不同遠傳法蘭選型表按需確定。
6)如果遠傳變送器要在真空場合和高溫場合下使用,訂貨時要特殊標明。
7)接觸介質O形密封環的材料有丁腈橡膠和氟橡膠等。
8)無特殊注明,出廠時灌充液為硅油
 
 
        遠傳壓力變送器適用范圍說明:
 
  1、被測介質對變送器接頭和敏感元件有腐蝕作用時;
 
  2、需要將高溫被測介質與變送器隔離時;
 
  3、被測介質中有固體懸浮物或高粘度易堵塞變送器接頭和壓力容室時;
 
  4、被測介質用引壓管引出易固化或結晶時;
 
  5、更換被測介質需要沖洗而不容交混時;
 
  6、必須保持衛生條件,防止污染時。
 
  遠傳壓力變送器仍具有3351DP/GP型差壓/壓力變送器的各種特點,提供多種結構材料,遠傳裝置組件焊接結構,可靠性強。充液腔低容積設計,減少溫度影響,根據用戶要求內充DC200系列硅油使用溫度-40~+149℃;高溫硅油使用溫度-15~315℃。
 
  遠傳壓力變送器的遠傳裝置擴大了變送器的應用范圍,同時對整機性能也產生一定的影響,如溫度影響增大、反應滯后等。
 
 
  為降低這些影響,滿足過程控制的要求,請注意以下事項:
 
  1、選擇適合流程的型號,如壓力、溫度及灌充液等
 
  2、毛細管應盡可能短,以減低溫度影響,縮短響應時間
 
  3、差壓雙法蘭遠傳裝置應對稱
 
  4、選擇較薄的膜片和直徑較大的膜片可降低溫度影響
 
  5、注意遠傳壓力傳遞的限制與灌充液密度及傳壓高度差有關,用于真空系統時,更需測算變送器本與遠傳裝置的位置對傳壓的影響


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